Secagem de Materiais Plásticos

Secagem de Materiais Plásticos

A secagem de materiais plásticos é um processo essencial na indústria de transformação de plásticos, visto que a umidade dos grânulos pode gerar uma série de problemas, desde defeitos nas peças até a degradação do material. Por isso, garantir a correta remoção da água presente nos plásticos é crucial para evitar perdas e assegurar a qualidade do produto final.

Durante o processo de fabricação, especialmente em materiais higroscópicos, como o nylon e o PET, a umidade absorvida do ambiente pode comprometer o resultado, formando bolhas, manchas e até mesmo afetando as propriedades físicas e químicas do polímero. 

Por que a umidade é um problema na produção de plásticos?

A presença de umidade nos grânulos plásticos, especialmente em polímeros higroscópicos, como ABS e poliamida, pode resultar em sérios problemas durante o processamento. A água absorvida pode vaporizar, causando bolhas no interior das peças ou até mesmo reagir com aditivos, prejudicando suas características. Isso pode gerar defeitos como:

  • Bolhas 

  • Fissuras

  • Encolhimento

  • Perda de propriedades mecânicas

Esse tipo de defeito impacta diretamente a produção e a qualidade dos produtos finais, além de aumentar o retrabalho e os custos operacionais. Por isso, o tratamento térmico de plásticos torna-se essencial para garantir que a umidade seja removida de forma eficiente antes do processamento.

Quais são os materiais que necessitam passar pelo processo de secagem de plásticos?

Nem todos os plásticos precisam ser secos antes do processamento, mas alguns materiais são extremamente sensíveis à umidade. Entre os plásticos mais comuns que necessitam de secagem eficiente de polímeros, estão:

  • Nylon (Poliamidas): utilizado em peças automotivas e industriais, necessita de uma secagem completa para manter suas propriedades de resistência.

  • PET (Polietileno Tereftalato): muito presente em garrafas e embalagens, precisa ser seco adequadamente para evitar degradação durante a extrusão.

  • ABS: material utilizado em carcaças de eletrônicos e peças de automóveis que requer a remoção completa de umidade para evitar defeitos estruturais.

A secagem correta desses materiais evita problemas de processamento e garante a durabilidade e eficiência dos produtos finais.

Conheça os métodos de secagem de resinas plásticas mais utilizados pela SRE

A secagem de resinas plásticas pode ser realizada de diversas formas, cada método com suas vantagens dependendo do tipo de polímero e do nível de umidade presente. Os principais métodos incluem:

Secagem por ar quente

Esse é o método mais comum e utilizado para a maioria dos materiais, com o ar quente sendo circulado pelos grânulos, removendo a umidade por evaporação. É uma solução eficaz para plásticos de baixa higroscopicidade.

Secagem por desumidificação

Para materiais altamente higroscópicos, como nylon e policarbonato, o ar é retirado antes de ser aquecido e direcionado para os grânulos. Esse processo assegura uma desumidificação de materiais plásticos mais eficiente, prevenindo defeitos e degradação.

Secagem a vácuo

Utilizada em situações que requerem secagem rápida e completa, a técnica de vácuo remove o ar da câmara, acelerando o processo de evaporação. É ideal para materiais que não podem ser expostos a altas temperaturas durante o tratamento térmico de plásticos.

Fatores que influenciam o processo de secagem de plásticos

A eficácia da secagem de materiais plásticos depende de vários fatores, que variam conforme o tipo de resina e as condições do processo. Entre os principais fatores, destacam-se:

  1. Tipo de plástico: a higroscopicidade do material determina o método mais adequado.

  2. Teor de umidade: quanto maior o teor de umidade nos grânulos, mais tempo será necessário para secá-los.

  3. Temperatura: o ajuste correto da temperatura é crucial para evitar a degradação do plástico.

  4. Tempo de secagem: o tempo necessário varia conforme a temperatura e o fluxo de ar.

  5. Tamanho dos grânulos: grânulos menores tendem a secar mais rapidamente.

Esses parâmetros precisam ser rigorosamente controlados para garantir uma secagem eficiente de polímeros e evitar retrabalhos.

Equipamentos utilizados para a remoção de umidade de plásticos

A SRE oferece uma gama completa de soluções para a secagem de materiais plásticos, com equipamentos de alta performance que garantem a remoção de umidadede forma eficiente e econômica.

Entre os equipamentos mais comuns estão:

  • Secadores de ar quente: simples e eficazes, utilizam o aquecimento do ar para remover a umidade.

  • Secadores desumidificadores: ideais para materiais mais sensíveis à umidade, como o PET e o nylon.

  • Secadores a vácuo: usados para processos rápidos e materiais especiais.

Referência há mais de três décadas em soluções para secagem de materiais plásticos, a SRE é a melhor opção para o seu negócio!

Com mais de três décadas de atuação no mercado, a SRE se destaca como uma referência na fabricação de equipamento para plásticos, oferecendo soluções personalizadas e de alta qualidade para as indústrias de transformação de polímeros.

Se você está em busca de eficiência e confiabilidade no processo de secagem de plásticos, entre em contato com a SRE. Nossos especialistas estão prontos para auxiliar na escolha dos melhores equipamentos para sua operação. Entre em contato agora e descubra como a SRE pode otimizar o seu processo de produção!

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